機(jī)床介紹:
C6150B係列普通臥式車床主要用於各(gè)種回轉體(tǐ)零件的外圓、內孔、端麵、錐度、切槽以及(jí)公製螺紋、英製螺紋、模數(shù)螺紋(wén)、徑節(jiē)螺紋的加工,是(shì)通用性非常強的臥式(shì)車床。具有精度高、功率大、剛性強、功能(néng)全等(děng)特點,其主要結構和部件均經過優化設計,是加工軸類、盤類、螺杆以及特形麵類工件的首選(xuǎn)設備。
機床參數:
機床的特點(diǎn):
1、本車床加(jiā)工精(jīng)度可達IT7級,加工表麵粗糙度不大(dà)於Ra2.5。
2、本車床采用優質樹(shù)脂砂鑄鐵件,導軌采(cǎi)用中頻淬火後精密磨削,各導軌配合麵均進行手工(gōng)刮研,床身導軌寬度390mm,有(yǒu)效的提高了機床的耐用性和穩定(dìng)性。
3、主軸孔徑為∅82,能適用於大直(zhí)徑管料的加工。
4、采用快速移動電機驅動刀架的縱、橫(héng)向(xiàng)移動,節約了加工的輔助時間。尾座采(cǎi)用滾輪移動,使尾座移動更加輕快(kuài)、順暢。
5、主軸采用三點(diǎn)支承結構,齒輪經高頻淬火後精密磨(mó)削,使機床具有剛性好、噪(zào)音低的特點。
6、本車床出廠前嚴格按照檢驗程序進行檢驗,並每台進(jìn)行(háng)實際切削試驗,保證機床具有良好的精度和加(jiā)工的可(kě)靠性。
主要部件介紹:
1、 床身(shēn)
機床采用平導軌床身結構,選用優質樹脂砂鑄件,導軌寬度390mm。導軌經中頻淬火後精密磨削,各導(dǎo)軌配合麵均進行手工刮研,使機床具(jù)有很好的耐磨性和精度保持(chí)性。
2、床頭(tóu)箱
主軸采(cǎi)用三點支承結(jié)構,使加工時主軸保持很高的剛性(xìng),主傳動24檔(dàng)調速,調速(sù)範圍9~1600r/min,能滿足各種規格各型材料(liào)的切削。各齒輪均高頻淬火後經精密磨(mó)削,各傳動副和滾動軸承經油泵強力潤滑(huá),使機床具有高速低噪音,低溫升的特點。床頭箱的(de)機械(xiè)過(guò)載保護裝置能有效防止加工扭矩過大(dà)時對機床的損壞。
3、 進給係統(tǒng)
進給箱采用“三軸滑動”公(gōng)用齒輪機(jī)構,並螺紋種類變換機構(gòu)和倍增機構,可在不調換掛輪(lún)的情況下對一般常(cháng)用螺紋進行加(jiā)工。進給量的種類及調節範圍(wéi):縱向93種0.028~6.43mm/r,橫向93種(zhǒng)0.012~2.73mm/r,公製螺紋48種0.5~224mm,英製螺紋48種72-1/8 t/in,模數螺紋42種0.5~112mm,徑節螺(luó)紋45種56~1/4DP。溜板箱裝有快速移動電機(jī)驅動刀架縱、橫向(xiàng)快速移動,蝸杆軸的單向超越離合器在快速電機定向驅動蝸杆軸時對六角(jiǎo)杆輸入的進給實(shí)現單向超越。刀架縱向移動時,溜板(bǎn)箱的縱向移動手輪自行脫開,當停(tíng)止移動時(shí)又自行接通,保證使用者的安全。當刀架移動受阻,切削(xuē)力過大時(shí),安全離合器打(dǎ)滑(huá)以避免進給運動鏈損壞。
機床工作(zuò)環境:
環(huán)境溫度:5℃~40℃範圍內,且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度:30%~95%範圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
海拔(bá)高度: 1000m以下。
大(dà)氣:沒(méi)有過分的灰塵、酸氣、腐蝕(shí)性氣體和鹽(yán)分。
安裝位置:遠離振動源,遠離易燃、易爆物品,避免陽光直射機床或(huò)熱輻(fú)射機床而引起環境溫度的(de)變化(huà)。
標準配件及特殊附(fù)件(jiàn)
標準配件:
1、照明裝(zhuāng)置 2、冷卻(què)裝置(zhì) 3、三爪卡盤 4、三(sān)角皮帶 5、刹車線 6、隨機工具
特殊(shū)附件(jiàn):
1、四爪(zhǎo)卡(kǎ)盤 2、四爪法蘭 3、花盤 4、跟刀架 5、中心架