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C6150B係列普通臥式（shì）車床主要用於各種回轉體零件的外圓、內孔、端麵、錐度（dù）、切槽以及公製螺紋（wén）、英製螺（luó）紋、模數螺紋、徑節螺紋的加工，是通用性非常強的（de）臥式車床。具有精度高（gāo）、功（gōng）率大、剛性強、功能全等特點，其（qí）主要結構（gòu）和部件均經過優化設計，是加工（gōng）軸（zhóu）類、盤類、螺杆以及（jí）特形麵類工件的（de）首選設備（bèi）。

1、本車床加工精度可達IT7級，加工表麵粗糙度不（bú）大於Ra2.5。
2、本車床采用優質樹脂（zhī）砂鑄鐵件，導軌采用中頻淬火後精密磨削，各導軌配合麵均進行（háng）手工刮研，床身導軌寬度390mm，有效的提高（gāo）了機床（chuáng）的耐用性和穩定性。
3、主軸孔（kǒng）徑為∅82，能適（shì）用於大直徑管料的（de）加工。
4、采用快速移（yí）動電（diàn）機驅動刀架（jià）的縱、橫向（xiàng）移動（dòng），節（jiē）約了加工的輔助時間。尾座采用滾（gǔn）輪移動，使尾（wěi）座移動更加輕快、順（shùn）暢。
5、主軸采用三點支承結構，齒輪（lún）經高頻淬火後精密磨削，使機（jī）床具有剛性好、噪音低的特點（diǎn）。
6、本車床出廠前嚴格按照（zhào）檢驗程序進行檢驗，並每台進行實際切削試驗，保（bǎo）證機床（chuáng）具有良好的精度和加工的可靠（kào）性。

1、 床身
機床采用平導軌床身結構，選用優質樹脂砂鑄件，導軌寬（kuān）度390mm。導（dǎo）軌經中頻淬火後精密磨削，各導軌配合麵均進行手工刮研（yán），使（shǐ）機床具有很好的耐（nài）磨性和精度保持性。
2、床頭箱
主（zhǔ）軸采用三點支承結構，使（shǐ）加工時主軸（zhóu）保持很高的剛性，主傳動24檔調（diào）速，調速範圍9～1600r/min，能滿足各種規格各型材料的切削。各（gè）齒輪均高（gāo）頻淬火後經精密（mì）磨削（xuē），各傳動副和滾動軸承經油泵強力潤滑，使機床具（jù）有高速低噪音，低溫升的（de）特點。床頭箱的機械過載保護（hù）裝置（zhì）能（néng）有效（xiào）防止加工扭矩（jǔ）過大時對（duì）機床的損（sǔn）壞。
3、 進（jìn）給係統
進給箱采用“三軸滑動”公用齒輪機構，並螺紋種（zhǒng）類變換機構和（hé）倍增機構，可在不調（diào）換掛輪的情況下對一般常用螺紋進行加工。進給量的種類及調節範圍：縱向93種0.028～6.43mm/r，橫向93種（zhǒng）0.012～2.73mm/r，公製螺紋48種0.5～224mm，英製螺紋48種72-1/8 t/in，模數螺紋42種（zhǒng）0.5～112mm，徑節（jiē）螺紋45種56～1/4DP。溜板箱裝有快速移動電機驅動刀架縱、橫向快速移動，蝸杆軸的單向超（chāo）越離合器在快速電機定向驅動（dòng）蝸杆軸時對六角杆輸入的進（jìn）給實（shí）現單向超越。刀架縱向移動時，溜板箱的縱（zòng）向（xiàng）移動手輪自行脫開，當停止移動時又自行接通，保證使用者（zhě）的（de）安全。當刀架移動受阻（zǔ），切削力過大時（shí），安全離合器（qì）打滑以避免進給運動鏈損壞。

環境溫（wēn）度（dù）：5℃～40℃範圍內，且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度：30％～95％範（fàn）圍內，且濕度變化的原（yuán）則是不應引起冷凝。
海拔高（gāo）度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐（fǔ）蝕性氣體和鹽分。
安裝位置（zhì）：遠離振動源，遠（yuǎn）離易燃、易爆物品，避免陽光直射（shè）機床或（huò）熱輻射機床而引起環境溫度的變化。