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C6150B係列普通臥式車床主要（yào）用於各種回轉體零件的外圓、內孔、端麵、錐度、切槽以及公製螺紋、英製螺紋、模數螺紋、徑節螺紋的加工，是通用性非常強的臥式車床。具有精度高、功率大、剛性強、功能全等（děng）特點，其主（zhǔ）要結構和部件（jiàn）均經過優化設計，是加工（gōng）軸類、盤類、螺杆以及特形麵類工件的首選設備（bèi）。

1、本車床加工精度可達IT7級，加工表麵粗糙度不大於（yú）Ra2.5。
2、本車床采用優質樹脂（zhī）砂鑄鐵件，導軌采用中頻淬火後（hòu）精密磨削，各導軌配合麵均進行手工（gōng）刮研，床（chuáng）身（shēn）導軌寬（kuān）度390mm，有效的（de）提高了機床的耐用性（xìng）和穩定性。
3、主軸孔徑為∅82，能適（shì）用於大直徑管（guǎn）料的加工。
4、采用快速移動電機驅動刀架的縱、橫向移（yí）動，節（jiē）約了（le）加工的（de）輔助時間（jiān）。尾座采用（yòng）滾輪移動，使尾座移動更加輕快、順暢。
5、主軸采用三點支承結構，齒輪經高（gāo）頻淬火後精密磨削，使機床具有剛性好、噪（zào）音低的特點。
6、本車床出廠前嚴格（gé）按照檢驗程序進行（háng）檢驗，並每台進行實際切削試驗，保（bǎo）證機床具有良好的精度和（hé）加工的（de）可靠性。

1、 床身（shēn）
機床（chuáng）采用平（píng）導（dǎo）軌床（chuáng）身結構（gòu），選用優質樹脂砂鑄件，導軌寬度390mm。導軌經中頻淬火後精密磨削，各導軌配合麵均進行手工刮研，使機床具有很好的耐磨性和精度保（bǎo）持性。
2、床頭（tóu）箱
主軸采用三點（diǎn）支承結構，使加工時（shí）主軸保持很高的剛（gāng）性，主傳動24檔調速，調速範圍9～1600r/min，能滿足各種規格各型材料的（de）切削（xuē）。各齒輪均高頻淬火後經精密（mì）磨削，各傳動副和滾動軸承經（jīng）油泵強力潤滑，使機床具有高速（sù）低噪音，低溫升的（de）特點。床頭箱（xiāng）的機械過載保護裝（zhuāng）置能有效防止加工扭矩過大時對機床的損壞。
3、 進給係統
進給箱采用“三軸（zhóu）滑（huá）動”公用齒輪機（jī）構，並螺紋種類變換機構和（hé）倍增機構，可（kě）在不調換掛輪的情況下對一般常用螺紋進行加（jiā）工。進給量的種類及調節範圍：縱向93種0.028～6.43mm/r，橫向93種0.012～2.73mm/r，公製螺紋48種0.5～224mm，英製螺紋48種72-1/8 t/in，模數螺紋（wén）42種（zhǒng）0.5～112mm，徑節螺紋45種56～1/4DP。溜（liū）板箱裝有快速移（yí）動電機驅動刀架（jià）縱、橫向快速移動，蝸杆軸的單向超越離合器在快速電機定向驅動蝸杆軸時對六角杆輸入的進給實現單向超越。刀架縱（zòng）向移動時（shí），溜板箱的縱向移動手輪自（zì）行脫開，當停止移動時又（yòu）自行接通，保證使（shǐ）用者的安全。當刀架（jià）移動受阻，切削力過大（dà）時，安全（quán）離合器打（dǎ）滑以避免進給運動鏈損（sǔn）壞。

環境溫度：5℃～40℃範圍（wéi）內，且24h平均溫度（dù）不超過35℃。
相對濕度：30％～95％範圍內，且濕度變化的原則是不（bú）應引起冷凝。
海（hǎi）拔高度（dù）: 1000m以下。
大氣：沒有過分的（de）灰塵（chén）、酸氣、腐蝕性氣體和鹽分。
安（ān）裝位置：遠（yuǎn）離振（zhèn）動源，遠離易燃、易爆物（wù）品，避免（miǎn）陽（yáng）光直射機床或（huò）熱輻（fú）射機床而引起環境溫度的變化。