雖然各類機床夾具結構不同，但就其組成元件的（de）功能來看，可以分成下列組成部分。以平麵（miàn）磨床夾具為例。
1．定位元件
　　用於（yú）確定工件在夾具中的（de）加工位置。圖11-1中與工件定位（wèi）表麵相接觸的零件為定位元件，可用六點定位原理來分析其所限製的自由度（dù）。
2．夾緊裝置
　　用於將定位後的工件壓緊固定，以保證在加工時保（bǎo）持所限製的自由度。通（tōng）常夾緊裝置的結構會影響夾具的複（fù）雜程度和性能。它的類型很多，設計時應注意（yì）選擇。
3．導向元件和對刀裝置
　　用於保證刀具相對於夾具的位置，對於鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、鏜刀等孔加工刀具（jù）用導向元件(圖11-1)，對於銑刀、刨刀等用對（duì）刀裝置。
4．連接元件
　　用於保（bǎo）證夾具和機床工作台之間（jiān）的相對位置。對於銑床夾具，有定位（wèi）鍵與銑床工作台上的T形槽（cáo）相配以進行定位，再（zài）用螺釘夾（jiá）緊。對於鑽（zuàn）床夾具，由於孑L加工刀具加工時隻是沿軸向進給就可完成，用導向元件就可以（yǐ）保證相對位置，因此在將夾（jiá）具裝在工作台上時，用導向元件直（zhí）接對刀具進行（háng）定位，不必再用連接元件定位了，所以一（yī）般的鑽床夾具（jù）沒有連接元件（jiàn）。
5．夾（jiá）具體
　　是整個夾具的基座，在夾具體上要安裝該（gāi）夾具所需要的各種元件、機構、裝（zhuāng）置等使之組成一整體；還要（yào）考慮便於裝卸工件以及在機床上的固定。因此（cǐ），夾具（jù）體的形狀和尺寸主要取決於夾具上（shàng）各組成件的分布（bù）情況、工件的形狀、尺寸及加工性（xìng）質等。
6．其他裝置或元件
　　根據工序要求的不同，有些（xiē）夾（jiá）具上還設有分（fèn）度裝置、靠模裝置（zhì）、工件（jiàn）頂出器、上下料裝置及標準化了的其他聯接元件。